导热油炉耗能增加的原因有哪些？

    导热油炉系统随着使用年限的增长，其能耗会出现明显的增加，当遇到此类问题的时候通常也会伴随着设备换热效率降低等一系列问题同时出现，这些问题的出现通常都是导热油油泥结焦所导致的。导热油在系统内长期的高温运行，在热氧化、热裂解、热聚合的反应下出现了结焦现象，这些导热油结焦附着在管道内壁上形成结焦层，由于导热油结焦层的隔热导致热量传导不彻底，设备换热温度出现下降。为了不对正常生产温度需求造成影响，通常采用提升锅炉出油温度的方法来解决，因此，导热油设备的换热效率下降的同时锅炉能耗也会出现增加。

    导热油结焦问题，作为导热油系统使用用户来说是最为头疼的问题，就像以上所讲到的导致能耗增加这样的问题，也只不过是导热油系统出现结焦现象的初期连锁影响，更为严重的可能会导致管鼓包、破裂、烧穿炉管，以及火灾、爆炸等安全事故的发生。排除了导热油结焦对于换热的影响就能解决锅炉能耗增加的问题，从而也就能够避免企业出现安全事故的发生。

    那么如何去解决呢？最为直接有效的方式就是对系统管道设备进行结焦清洗，更换新导热油。目前市面上有水基导热油清洗剂、溶剂型导热油、导热油在线清洗剂三种。

    水基导热油清洗剂，是一种可以溶于水的导热油清洗剂，可以用水稀释后进行清洗，所以用水基导热油清洗剂进行清洗降低了清洗用剂的成本，这是水基导热油清洗剂的优点。然而使用水基导热油清洗剂需要进行多次的漂洗，容易造成大量的废水产生。另外，水基清洗剂的清洗是在停产情况下清洗，并且清洗周期长，工序多，对于硬质结焦的溶解效果不是特别理想，整体清洗率不会超过80%，是目前几种清洗方式中，洗净率最低的清洗方式。

    溶剂型导热油清洗剂使用时没有废水产生，并且溶剂型导热油清洗剂的清洗效果无限接近100%，并且可以重复利用，是洗净率最高的产品；缺点，不能兑水使用，系统整体清洗成本高。单独的换热设备清洗是非常合适的选择。

    导热油在线清洗剂可在正常生产中，按照一定的添加比例将导热油在线清洗剂加入系统中（与添加新油的方式一样），通过3-7天的循环即可清除结焦。在线方式相较于水洗方式而言，其清洗效率更高，避免了大量废水的产生，契合环保政策要求；与溶剂清洗相比，其清洗成本要低很多。再者，与水洗、溶剂清洗方法相比，导热油在线清洗方式不需要停机停车就可完成整个清洗过程，避免了对正常生产造成影响，同时如果旧导热油的各项指标不是太恶化的话经过清洗后是可以继续使用的。